奥氏体不锈钢在焊接特色：焊接经过中的弹、塑性应”力和应变量很大，却少少孕育冷裂纹。焊接商榷不生涯淬火强壮区及晶粒粗壮化，故焊缝抗拉强度较高。

　　奥氏体不锈钢焊接首要题目：焊接变形较大；因其晶界特征和对某些微量：杂质（S、P）敏感，易出现。热裂纹。

　　晶间腐化:遵循贫铬理论,焊缝和热？用意区在加热到450-850℃敏化温度区时在晶界上析出碳化铬,造成贫铬的晶界,不敷以抗拒腐化的水平。

　　a．节减母材；及焊缝的含碳量，母材中补充安谧化元素Ti、Nb等元素使之优先形成MC，以胁制Cr23C6形成。

　　b．使焊缝造成奥氏体加少量铁素体的双相坎！阱。焊缝中糊口必然数量的铁素体时，可细化晶粒，扩张晶粒面积，使晶界单位面积上的碳化铬析出量减少。

　　铬在铁素体中熔化度较大，Cr23C6优先在铁素体中变成，而不乃至奥氏体晶界贫铬；散步在奥氏、体之间的！铁素体，可防守腐：蚀！沿晶界向内中：扩散。

　　c．主持在敏化温度区间的停留时间。安排焊接热循环，尽惧怕萎缩！600～1000℃的阻误期间，可拣选能量密度高的焊接体例（如等离子氩弧焊），

　　采用较小的焊接线能量，焊缝不和通氩气或抉择铜垫夸大焊接商榷的冷却快度，节减起弧、收弧次数；以阻难反复加热，多层焊时与侵蚀介质的交手面尽只：怕最后施焊等。

　　d．焊后进行固溶处理或宁静化退火（850～900℃）保温后空冷，以使碳化物充领”悟出，并使铬加速：扩散 ）。

　　由于碳的扩散本领较强，在冷却经过中将偏聚在晶界酿成过胀”和，状态，而Ti、Nb则因扩散才略低、而留于、晶体内。当焊接，考虑在敏化！温度区间再次加热时，过饱？和碳将在晶间以Cr23C6方法析出。

　　b．拣选合理的焊接工艺。挑选较小、的焊接线能量，以减少过热区在高温踯躅光阴，留心箝制在焊接经过中滋长“中温敏化”结果。

　　双面焊时，与腐化介质交手的焊缝应结果施焊（这是“大：直径厚壁焊管内焊在外焊之后进行的由来地方），如不能执行则应调剂焊接轨范及焊缝形状，即使遏止与腐蚀介质开火的过热区再次受到敏化加热。

　　a．准确挑撰材料及合理调治焊缝身分。高纯铬-镍奥氏体不锈钢、高硅铬-镍奥氏体不锈钢、铁素体-奥氏体不锈钢、高铬铁素体不锈钢等”具有较好的！抗”应力腐化职能，焊缝金属为奥氏体-铁素体双相钢机合时抗应力侵蚀性出色。

　　b．倾轧或减小残存应力。举办焊后消除应力热顾问，选取抛光、喷丸？和锤击；等机器形式下降外观剩余应力。

　　热裂纹敏感性主要取决于资料的化学名望、机合与机能。Ni易与S、P等杂质形成低熔点化关物或共晶，硼、硅等的偏析，将促使滋长热裂、纹。

　　焊缝易变成目标性强的雄！壮柱状晶圈套，有利于有害杂质和元素的偏析。从而鞭策酿成继续的晶间液膜，先进了热裂纹的敏；感性。若焊接不均匀”加热，则易酿成较大的拉应力，敦促焊接热裂纹的滋长。

　　b．调整焊缝金”属的圈套。双相罗网焊缝具有优越的抗裂本能，焊缝中的δ相可细化晶粒，排出单相奥氏体的偏向性，减有：数害杂、质在晶界的偏析，且δ相能融”解较多的S、

　　c．调剂焊缝金属合金位置。在单相奥氏体钢中适当扩充Mn、C、N的含量，到场。少量的铈、镐、钽等微量元素（可细”化焊缝”陷阱、净化；晶界），可节”减热：裂纹敏感性。

　　d．工艺措施。纵然减小熔池过热，以留意。变成：粗大的柱。状晶，选择小线能量及小截面焊；谈。

　　比如25-20型奥氏体钢易滋长液化裂纹。可始末端庄局部母材的杂质含量及晶粒度，采纳高能：量密度的焊接格式、小线能量和进步商洽的冷却速度等技能。

　　热强钢应保险焊接计议的塑性，警戒高温脆化；低温用钢条目具有优越的低温韧性，防范焊接协商发生低温脆断。

　　因导热率低、膨鼓系，数大，故焊接变形“较大，可采用夹具注！意变形。奥氏体不锈、钢的焊接形式和焊接资料的遴选:

　　奥氏体不锈钢可用钨极氩弧焊（TIG）、融解极氩弧焊（MIG）、等离子氩弧焊（PAW）及埋弧焊（SAW）等格式进行；焊接。

　　奥氏体不锈钢因其。熔点低、导热。系数小、电阻系数大，故焊接电流较小。应挑选窄焊缝、窄焊谈，节略高温拖延“光阴，抗御碳化物析出，减少焊”缝减弱应力，下降热裂；纹敏感性。

　　焊材地位希罕是Cr、Ni合金元素要高于母材。采取含有少量（4～12％）铁素。体的：焊接资料，以保障焊缝卓绝的抗裂（冷裂、热裂、应力腐蚀、开裂）性能。

　　焊缝中不准许或不或许生活铁素体相时，焊材应抉择含Mo、Mn等关金元素的焊接材料。

　　焊材中？的C、S、P、Si、Nb应尽！惧：怕低，Nb在纯奥氏体焊缝中会引起凝结裂纹，但焊缝中有少量铁素体可有效中止。

　　焊后需举办安闲化或排”除应力照拂的焊接坎阱，通常拣选含Nb的焊？接材料。埋弧焊用于焊“接中板，Cr、Ni的烧损可资历焊剂和焊丝中合金元素的过渡获取抵偿；

　　由于熔深、大，应留意防止焊缝重心区热裂纹的生长和热效用区耐侵蚀性的颓丧。应提防抉择较细的焊丝和较小的焊接线能量，焊丝需低Si、S、P。

　　耐热不锈钢焊缝；中铁素、体含量应不大于5％。Cr、Ni含量大于20％的奥氏体不”锈钢，需拣选高Mn（6～8％）焊丝，焊剂采用碱性或中性焊剂，以留意向焊缝中增S。i，以前进其抗裂职能。

　　奥氏体不锈钢专用焊剂增Si一些，可向“焊缝过渡合金，储积关金元素的烧损，以中意焊缝本能和化学成分的要求。